34CrS4 S45C 40Cr SAE8620 ગિયર રિંગ સ્ટીલ ટ્યુબ ગિયર બોક્સ સ્ટીલ ટ્યુબ
ટ્રાન્સમિશન ઘટક તરીકે, ગિયર્સનો વ્યાપકપણે મશીનરીમાં ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો છે.તે ગિયર્સ દ્વારા પાવર ટ્રાન્સમિટ કરી શકે છે અને તેમાં ચોક્કસ પોઝિશનિંગ ફંક્શન છે.એક મહત્વપૂર્ણ મશીનિંગ પદ્ધતિ તરીકે, ગિયર મશીનિંગ હંમેશા સ્ટીલના ઉપયોગ પર આધાર રાખે છે.તો સ્ટીલના સામાન્ય રીતે વપરાતા પ્રકારો શું છે?
1. ક્વેન્ચ્ડ સ્ટીલ: ગિયર પ્રોસેસિંગ માટે સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી સ્ટીલ્સમાંની એક તરીકે, તેમાં માત્ર ઉચ્ચ કઠિનતા જ નથી પણ પ્રોસેસિંગ દરમિયાન પ્લાસ્ટિકમાં ફેરફાર પણ થતો નથી, જેના કારણે તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.
2. કાર્બ્યુરાઇઝ્ડ અને ક્વેન્ચ્ડ સ્ટીલ: ઘણા ઉત્પાદકો ગિયર પ્રોસેસિંગ સ્ટીલ તરીકે કાર્બ્યુરાઇઝ્ડ અને ક્વેન્ચ્ડ સ્ટીલનો ઉપયોગ કરે છે.આ સ્ટીલ કાર્બ્યુરાઇઝ્ડ ગિયર્સની કઠિનતાને વધારી શકે છે, અને ઉપયોગ દરમિયાન તેને વધુ સારી રીતે વસ્ત્રો પ્રતિકાર કરવાની જરૂર છે.આ મુદ્દાઓ સામાન્ય રીતે ગિયર પ્રોસેસિંગમાં સ્ટીલનો ઉપયોગ થાય છે.ચોક્કસ વપરાશની પરિસ્થિતિઓના આધારે આપણા પોતાના યોગ્ય સ્ટીલને પસંદ કરીને જ આપણે ખરેખર શ્રેષ્ઠ પ્રક્રિયા અસર પ્રાપ્ત કરી શકીએ છીએ.
3. ક્વેન્ચ્ડ અને ટેમ્પર્ડ સ્ટીલ: ગિયર પ્રોસેસિંગ સામાન્ય રીતે ક્વેન્ચ્ડ અને ટેમ્પર્ડ સ્ટીલનો ઉપયોગ કરે છે, જે ભાગોની પ્રક્રિયા કરતી વખતે સારી વ્યાપક યાંત્રિક ગુણધર્મો પ્રાપ્ત કરી શકે છે.તે માત્ર ઉચ્ચ તાકાત જાળવે છે, પરંતુ તેમાં ચોક્કસ અંશે પ્લાસ્ટિસિટી અને કઠિનતા પણ છે.
સ્પષ્ટીકરણ
સામાન્ય સ્ટીલ ગ્રેડ:
34CrS4 S45C 40Cr SAE8620 、16-20MnCr5 、5130H、4140、34CrS4
ડિલિવરી શરત:
HR, નોર્મ, ANN, QT
ફાયદા:
●પ્રક્રિયાને સરળ બનાવો: ઉર્જાનો વપરાશ ઓછો કરો અને ઉત્પાદનમાં સુધારો કરો
●સારા આર્થિક લાભો: કસ્ટમાઇઝ્ડ સર્વિસ, નોન-સ્ટાન્ડર્ડ રોલિંગ અને ઉચ્ચ સામગ્રીનો ઉપયોગ
● મટિરિયલ પ્રોસેસિંગનું ઓછું જોખમ: ડાયરેક્ટ પ્રોસેસિંગ ફોર્જિંગ ક્રેકીંગ અને બરછટ અનાજના કદના જોખમને ટાળી શકે છે.