શમન શું છે?
ક્વેન્ચિંગ ટ્રીટમેન્ટ એ હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા છે જેમાં 0.4% કાર્બન સામગ્રી સાથે સ્ટીલને 850T સુધી ગરમ કરવામાં આવે છે અને ઝડપથી ઠંડુ થાય છે.જોકે શમન કરવાથી કઠિનતા વધે છે, તે બરડપણું પણ વધારે છે.સામાન્ય રીતે વપરાતા શમન માધ્યમોમાં મીઠું પાણી, પાણી, ખનિજ તેલ, હવા વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. શમન કરવાથી મેટલ વર્કપીસની કઠિનતા અને વસ્ત્રોના પ્રતિકારમાં સુધારો થઈ શકે છે, અને વિવિધ સાધનો, મોલ્ડ, માપન સાધનો અને વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ભાગો (જેમ કે) માં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. ગિયર્સ, રોલર્સ, કાર્બ્યુરાઇઝ્ડ ભાગો, વગેરે).અલગ-અલગ તાપમાને ટેમ્પરિંગ સાથે ક્વેન્ચિંગને જોડીને, ધાતુની શક્તિ અને થાકની શક્તિમાં ઘણો સુધારો કરી શકાય છે, અને આ ગુણધર્મો વચ્ચેનો સંકલન વિવિધ ઉપયોગની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.
સ્ટીલને શમન કરવાનો હેતુ શું છે?
શમન કરવાનો હેતુ માર્ટેન્સાઈટ અથવા બેનાઈટ સ્ટ્રક્ચર મેળવવા માટે અંડરકૂલ્ડ ઓસ્ટેનાઈટને માર્ટેન્સાઈટ અથવા બેનાઈટમાં રૂપાંતરિત કરવાનો છે, અને પછી સ્ટીલની કઠોરતા, કઠિનતા, વસ્ત્રોની પ્રતિકાર, થાકની શક્તિ અને કઠિનતામાં નોંધપાત્ર સુધારો કરવા માટે વિવિધ તાપમાને ટેમ્પરિંગમાં સહકાર આપવાનો છે, જેનાથી સ્ટીલની કઠોરતા પૂરી થાય છે. વિવિધ યાંત્રિક ભાગો અને સાધનોની વિવિધ વપરાશ જરૂરિયાતો.ક્વેન્ચિંગ દ્વારા અમુક વિશિષ્ટ સ્ટીલ્સના વિશિષ્ટ ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો, જેમ કે ફેરોમેગ્નેટિઝમ અને કાટ પ્રતિકારને મળવાનું પણ શક્ય છે.
1. ઉચ્ચ આવર્તન ક્વેન્ચિંગનો ઉપયોગ મોટાભાગે ઔદ્યોગિક ધાતુના ભાગોની સપાટીને શમન કરવા માટે થાય છે.તે મેટલ હીટ ટ્રીટમેન્ટ પદ્ધતિ છે જે ઉત્પાદન વર્કપીસની સપાટી પર ચોક્કસ માત્રામાં પ્રેરિત પ્રવાહ પેદા કરે છે, તે ભાગની સપાટીને ઝડપથી ગરમ કરે છે અને પછી તેને ઝડપથી ઓલવે છે.ઇન્ડક્શન હીટિંગ સાધનો એ યાંત્રિક સાધનોનો સંદર્ભ આપે છે જે સપાટીને શમન કરવા માટે વર્કપીસને ગરમ કરવા પ્રેરિત કરે છે.ઇન્ડક્શન હીટિંગનો મૂળભૂત સિદ્ધાંત: ઉત્પાદન વર્કપીસને ઇન્ડક્ટરમાં મૂકવામાં આવે છે, જે સામાન્ય રીતે ઇનપુટ મધ્યમ આવર્તન અથવા ઉચ્ચ-આવર્તન એસી પાવર (1000-300000Hz અથવા ઉચ્ચ) સાથે હોલો કોપર ટ્યુબ હોય છે.વૈકલ્પિક ચુંબકીય ક્ષેત્રની પેઢી વર્કપીસમાં સમાન આવર્તનનો પ્રેરિત પ્રવાહ પેદા કરે છે.આ પ્રેરિત પ્રવાહ સપાટી પર અસમાન રીતે વહેંચાયેલો છે, સપાટી પર મજબૂત છે, પરંતુ આંતરિક રીતે પ્રમાણમાં નબળો છે, કેન્દ્રમાં 0 ની નજીક પહોંચે છે.આ ત્વચાની અસરનો ઉપયોગ કરીને, વર્કપીસની સપાટીને ઝડપથી ગરમ કરી શકાય છે, અને થોડી સેકંડમાં, કેન્દ્રના તાપમાનમાં નાના વધારા સાથે સપાટીનું તાપમાન ઝડપથી 800-1000 ℃ સુધી વધારી શકાય છે.ઉચ્ચ-આવર્તન શમન પછી 45 સ્ટીલની સપાટીની સૌથી વધુ કઠિનતા HRC48-53 સુધી પહોંચી શકે છે.ઉચ્ચ-આવર્તન શમન પછી, વસ્ત્રોનો પ્રતિકાર અને વ્યવહારિકતા નોંધપાત્ર રીતે વધશે.
ક્વેન્ચ્ડ અને નોન ક્વેન્ચ્ડ 2.45 સ્ટીલ વચ્ચેનો તફાવત: ક્વેન્ચ્ડ અને નોન-ક્વેન્ચ્ડ 45 સ્ટીલ વચ્ચે નોંધપાત્ર તફાવત છે, મુખ્યત્વે કારણ કે ક્વેન્ચ્ડ અને ટેમ્પર્ડ સ્ટીલ ઉચ્ચ કઠોરતા અને પૂરતી શક્તિ પ્રાપ્ત કરી શકે છે.ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગ પહેલાં સ્ટીલની કઠિનતા HRC28 ની આસપાસ છે, અને quenching અને tempering પછીની કઠિનતા HRC28-55 ની વચ્ચે છે.સામાન્ય રીતે, આ પ્રકારના સ્ટીલના બનેલા ભાગોને સારી વ્યાપક યાંત્રિક ગુણધર્મોની જરૂર હોય છે, એટલે કે ઉચ્ચ તાકાત જાળવી રાખવા માટે તેમજ સારી પ્લાસ્ટિસિટી અને કઠિનતા પણ હોય છે.
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-23-2023