ક્રોમ પ્લેટેડ સ્ટીલ ટ્યુબ માટે ક્રોમ પ્લેટેડ પ્રક્રિયાઓનું વર્ગીકરણ

1. પ્રોટેક્શન - ડેકોરેટિવ ક્રોમિયમ પ્લેટિંગ પ્રોટેક્શન - ડેકોરેટિવ ક્રોમિયમ પ્લેટિંગ, જે સામાન્ય રીતે ડેકોરેટિવ ક્રોમિયમ તરીકે ઓળખાય છે, તેમાં પાતળું અને તેજસ્વી કોટિંગ હોય છે જેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે મલ્ટિ-લેયર ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગના બાહ્ય સ્તર તરીકે થાય છે.સંરક્ષણ હેતુઓ હાંસલ કરવા માટે, પૂરતા પ્રમાણમાં જાડા મધ્યવર્તી સ્તરને પ્રથમ ઝીંક આધારિત અથવા સ્ટીલ સબસ્ટ્રેટ પર પ્લેટેડ કરવું આવશ્યક છે, અને પછી 0.25-0.5 નું તેજસ્વી મધ્યવર્તી સ્તર તેની ટોચ પર μm નું પાતળું સ્તર ક્રોમિયમ પ્લેટેડ કરવું આવશ્યક છે.સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતી પ્રક્રિયાઓમાં Cu/Ni/Cr, Ni/Cu/Ni/Cr, Cu Sn/Cr વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. ઉત્પાદનની સપાટીને સુશોભન ક્રોમિયમ પ્લેટિંગ વડે પોલિશ કર્યા પછી, સિલ્વર બ્લુ મિરર ચમક મેળવી શકાય છે.વાતાવરણમાં લાંબા સમય સુધી સંપર્કમાં આવ્યા પછી રંગ બદલાતો નથી.આ પ્રકારના કોટિંગનો ઉપયોગ ઓટોમોબાઈલ, સાયકલ, સિલાઈ મશીન, ઘડિયાળો, સાધનો અને દૈનિક હાર્ડવેર જેવા ઘટકોના રક્ષણ અને સુશોભન માટે વ્યાપકપણે થાય છે.પોલીશ્ડ ડેકોરેટિવ ક્રોમિયમ લેયરમાં પ્રકાશ કરવાની ઉચ્ચ પ્રતિબિંબ ક્ષમતા હોય છે અને તેનો ઉપયોગ રિફ્લેક્ટર તરીકે થઈ શકે છે.મલ્ટિ-લેયર નિકલ પર ક્રોમિયમના સૂક્ષ્મ છિદ્રો અથવા માઇક્રોક્રેક્સને પ્લેટિંગ કરવું એ કોટિંગની કુલ જાડાઈ ઘટાડવા અને ઉચ્ચ કાટ પ્રતિકાર સુરક્ષા સાથે સુશોભન સિસ્ટમ મેળવવાનો એક મહત્વપૂર્ણ માર્ગ છે.તે આધુનિક ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પ્રક્રિયાઓના વિકાસની દિશા પણ છે.
2. હાર્ડ ક્રોમિયમ (વસ્ત્ર-પ્રતિરોધક ક્રોમિયમ) પ્લેટિંગમાં અત્યંત ઉચ્ચ કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર હોય છે, જે વર્કપીસની સર્વિસ લાઇફને લંબાવી શકે છે, જેમ કે કટીંગ અને ડ્રોઇંગ ટૂલ્સ, વિવિધ સામગ્રીઓના મોલ્ડને દબાવવા અને કાસ્ટ કરવા, બેરિંગ્સ, શાફ્ટ, ગેજ, ગિયર્સ. , વગેરે, અને પહેરવામાં આવેલા ભાગોની પરિમાણીય સહિષ્ણુતાને સુધારવા માટે પણ વાપરી શકાય છે.સખત ક્રોમિયમ પ્લેટિંગની જાડાઈ સામાન્ય રીતે 5-50 μm હોય છે.તે જરૂરિયાતો અનુસાર પણ નક્કી કરી શકાય છે, કેટલાક 200-800 μM જેટલા ઊંચા. સ્ટીલના ભાગો પર સખત ક્રોમિયમ પ્લેટિંગ માટે મધ્યવર્તી કોટિંગની જરૂર નથી.જો કાટ પ્રતિકાર માટે વિશેષ આવશ્યકતાઓ હોય, તો વિવિધ મધ્યવર્તી કોટિંગ્સનો પણ ઉપયોગ કરી શકાય છે.
3. દૂધિયું સફેદ ક્રોમિયમ પ્લેટિંગ સ્તર દૂધિયું સફેદ હોય છે, જેમાં ઓછી ચળકતા, સારી કઠિનતા, ઓછી છિદ્રાળુતા અને નરમ રંગ હોય છે.તેની કઠિનતા સખત ક્રોમિયમ અને સુશોભન ક્રોમિયમ કરતાં ઓછી છે, પરંતુ તે ઉચ્ચ કાટ પ્રતિકાર ધરાવે છે, તેથી તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે માપવાના સાધનો અને સાધન પેનલ્સમાં થાય છે.તેની કઠિનતા સુધારવા માટે, સખત ક્રોમિયમનું સ્તર, જેને ડબલ લેયર ક્રોમિયમ કોટિંગ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, તેને દૂધિયું સફેદ કોટિંગની સપાટી પર કોટ કરી શકાય છે, જે દૂધિયું સફેદ ક્રોમિયમ કોટિંગ અને સખત ક્રોમિયમ કોટિંગ બંનેની લાક્ષણિકતાઓને જોડે છે.તે ઘણીવાર કોટિંગ ભાગો માટે વપરાય છે જેને વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકાર બંનેની જરૂર હોય છે.
4. છિદ્રાળુ ક્રોમિયમ પ્લેટિંગ (છિદ્રાળુ ક્રોમિયમ) ક્રોમિયમ સ્તરમાં જ ઝીણી તિરાડોની લાક્ષણિકતાઓનો ઉપયોગ કરે છે.સખત ક્રોમિયમ પ્લેટિંગ કર્યા પછી, ક્રેક નેટવર્કને વધુ ઊંડું અને પહોળું કરવા માટે યાંત્રિક, રાસાયણિક અથવા ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ પોરોસિટી ટ્રીટમેન્ટ હાથ ધરવામાં આવે છે.ક્રોમિયમ સ્તરની સપાટી વિશાળ ગ્રુવ્સથી ઢંકાયેલી છે, જે માત્ર વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક ક્રોમિયમની લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે, પણ અસરકારક રીતે લુબ્રિકેટિંગ મીડિયાને સંગ્રહિત કરે છે, બિન-લુબ્રિકેટેડ કામગીરીને અટકાવે છે અને વર્કપીસની સપાટીના ઘર્ષણ અને વસ્ત્રો પ્રતિકારને સુધારે છે.તેનો ઉપયોગ મોટાભાગે ભારે દબાણ હેઠળ સ્લાઇડિંગ ઘર્ષણના ભાગોની સપાટીને પ્લેટિંગ કરવા માટે થાય છે, જેમ કે આંતરિક કમ્બશન એન્જિન સિલિન્ડર બેરલની આંતરિક ચેમ્બર, પિસ્ટન રિંગ વગેરે.
⑤ પ્લેટિંગ બ્લેક ક્રોમિયમ બ્લેક ક્રોમિયમ કોટિંગમાં સમાન ચમક, સારી સુશોભન અને સારી લુપ્તતા છે;કઠિનતા પ્રમાણમાં ઊંચી છે (130-350HV), અને વસ્ત્રોનો પ્રતિકાર સમાન જાડાઈ હેઠળ તેજસ્વી નિકલ કરતા 2-3 ગણો વધારે છે;તેનો કાટ પ્રતિકાર સામાન્ય ક્રોમિયમ પ્લેટિંગ જેવો જ છે, મુખ્યત્વે મધ્યવર્તી સ્તરની જાડાઈ પર આધાર રાખે છે.સારી ગરમી પ્રતિકાર, 300 ℃ નીચે કોઈ વિકૃતિકરણ નથી.કાળા ક્રોમિયમ સ્તરને લોખંડ, તાંબુ, નિકલ અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલની સપાટી પર સીધું કોટેડ કરી શકાય છે.કાટ પ્રતિકાર અને સુશોભન અસર સુધારવા માટે, તાંબુ, નિકલ અથવા કોપર ટીન એલોયનો ઉપયોગ નીચેના સ્તર તરીકે પણ કરી શકાય છે, અને તેની સપાટી પર કાળો ક્રોમિયમ કોટિંગ કરી શકાય છે.બ્લેક ક્રોમિયમ કોટિંગનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ઉડ્ડયન સાધનો અને ઓપ્ટિકલ સાધન, સૌર ઉર્જા શોષણ પેનલ્સ અને દૈનિક જરૂરિયાતોના ભાગોના રક્ષણ અને સુશોભન માટે થાય છે.