ઠંડા દોરેલા પાઈપોઉદ્યોગમાં ખૂબ જ સામાન્ય છે અને સ્ટીલ પાઇપનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.
કોલ્ડ દોરેલા સ્ટીલ પાઈપો હોટ-રોલ્ડ પાઈપોમાંથી બનાવવામાં આવે છે, અને હોટ-રોલ્ડ પાઈપોની સામગ્રી, વિશિષ્ટતાઓ અને ગુણવત્તાની પસંદગી સીધી રીતે દોરવાની પ્રક્રિયા અને તૈયાર ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને અસર કરે છે.સામગ્રી પસંદ કરતી વખતે, નીચેના મુદ્દાઓ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ:
(1) સામગ્રીની પસંદગી કરતી વખતે, તાકાતની ખાતરી કરતી વખતે ઓછી કઠિનતા અને સારી પ્લાસ્ટિસિટી ધરાવતી સામગ્રી સામાન્ય રીતે પસંદ કરવામાં આવે છે;
(2) સ્ટીલની પાઈપોની વિશિષ્ટતાઓ ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટના વિશિષ્ટતાઓના આધારે પસંદ કરવી જોઈએ, ખાતરી કરો કે તેમની લંબાઈ 20% અને 40% ની વચ્ચે છે;જો વિસ્તરણ ખૂબ નાનું હોય, તો તૈયાર ઉત્પાદનની સપાટીની મજબૂતાઈની ખાતરી આપી શકાતી નથી, અને જો તે ખૂબ મોટી હોય, તો તે દોરવાની પ્રક્રિયા હાથ ધરવાનું મુશ્કેલ બનાવે છે;
(3) સામગ્રીની સપાટી પર ખાડાઓ, તિરાડો, તિરાડો, ફોલ્ડ્સ, ડાઘ, લંબગોળ વગેરે જેવી ગંભીર ખામીઓ હોવી જોઈએ નહીં;
(4) સ્ટીલની પાઈપો પસંદ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે જે હોટ-રોલ્ડ અને 0.5-2a માટે મૂકવામાં આવી હોય.જો સમય ઘણો ઓછો હોય, તો સ્ટીલની પાઈપોની સપાટીનો કાટ છીછરો હશે, અને જો સમય ઘણો લાંબો હશે, તો સ્ટીલની પાઈપોની સપાટીનો કાટ ખૂબ ઊંડો હશે.આ સ્ટીલ પાઇપની સપાટીની અપૂરતી પૂર્વ-સારવાર તરફ દોરી શકે છે, જેનાથી તૈયાર ઉત્પાદનની સપાટીની ગુણવત્તાને અસર થાય છે.
સ્ટીલ પાઇપની સપાટી અને મોલ્ડ વચ્ચે વધુ પડતા ઘર્ષણ ગુણાંકને કારણે કોલ્ડ ડ્રોઇંગ દરમિયાન બિનપ્રોસેસ્ડ સ્ટીલ પાઇપ દોરી શકાતી નથી;માત્ર પ્રી-ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયા દ્વારા જ, સ્ટીલની પાઈપને પહેલા કાટ દૂર કરી શકાય છે, અને ફોસ્ફેટિંગ, સેપોનિફિકેશન અને અન્ય સારવાર દ્વારા, સ્ટીલની પાઇપ અને મોલ્ડ વચ્ચે ઘર્ષણ ઘટાડવા માટે તેની આંતરિક અને બહારની સપાટી પર એક ગાઢ ધાતુની સાબુની ફિલ્મ બનાવવામાં આવે છે. , આમ ડ્રોઇંગની સરળ પ્રગતિ સુનિશ્ચિત કરે છે.તે જ સમયે, પ્રી-ટ્રીટમેન્ટ મોલ્ડના નુકશાન દરને પણ ઘટાડી શકે છે, ઉપજ અને કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે અને સારી રસ્ટ નિવારણ અસર સાથે પ્રોસેસ્ડ પ્રોડક્ટની સપાટીને સરળ અને સમાન બનાવી શકે છે.
સ્ટીલ પાઈપોની પૂર્વ-સારવારમાં નીચેના મુદ્દાઓ ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ:
(1) એસિડની સફાઈ અને રસ્ટ દૂર કરવું સંપૂર્ણ હોવું જોઈએ.એકવાર જે કાટ દૂર કરવામાં આવ્યો નથી તે મળી જાય, તેને ફરીથી અથાણું કરવાની જરૂર છે.
(2) ઉત્પાદન દરમિયાન, ફોસ્ફેટિંગ સોલ્યુશન અને સેપોનિફિકેશન સોલ્યુશનના ઉત્પાદન સૂચકોની ખાતરી કરવા માટે ફોસ્ફેટિંગ સોલ્યુશન અને સેપોનિફિકેશન સોલ્યુશનની રચનાની સાંદ્રતા નિયમિતપણે ચકાસવી જોઈએ.જો સૂચકાંકો મળ્યા ન હોય, તો સમયસર મિશ્રણ હાથ ધરવામાં આવવું જોઈએ.
(3) ટ્રીટમેન્ટ સોલ્યુશનના તાપમાન અને ઓપરેટિંગ સમયને સખત રીતે નિયંત્રિત કરો.
કોલ્ડ ડ્રોન પાઈપો બળની ક્રિયા હેઠળ ચોક્કસ આકાર અને કદના ઘાટને દોરીને બનાવવામાં આવે છે, અને ઘાટની પરિમાણીય ચોકસાઈ અને સપાટીની ગુણવત્તા તૈયાર ઉત્પાદનની પરિમાણીય ચોકસાઈ અને ગુણવત્તાને સીધી અસર કરે છે.
મોલ્ડ ડિઝાઇનમાં નીચેના પાસાઓ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ:
(1) આંતરિક અને બાહ્ય મોલ્ડના કદના નિર્ધારણમાં કોલ્ડ ડ્રોઇંગ પછી તૈયાર ઉત્પાદનની રીબાઉન્ડ રકમ ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.સામાન્ય રીતે, ઓછી કઠિનતા અને નાના વિરૂપતા ધરાવતી સામગ્રીમાં પુનઃપ્રાપ્તિની માત્રા ઓછી હોય છે, જ્યારે ઉચ્ચ કઠિનતા અને મોટા વિરૂપતા ધરાવતી સામગ્રીમાં પુનઃપ્રાપ્તિની માત્રા મોટી હોય છે;
(2) મોલ્ડની સપાટીમાં ઓછી ખરબચડી આવશ્યકતા હોવી જોઈએ, સામાન્ય રીતે તૈયાર ઉત્પાદન કરતા એકથી બે સ્તર નીચા હોય છે;
(3) મોલ્ડ સામગ્રી ઉચ્ચ-શક્તિ અને વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક સામગ્રીથી બનેલી છે.
નવી Gapower મેટલએક વ્યાવસાયિક સ્ટીલ પાઇપ ઉત્પાદક છે, OD6mm થી 273mm સુધીનું કદ, જાડાઈ 0.5mm થી 35mm છે.સ્ટીલનો ગ્રેડ ST35 ST37 ST44 ST52 42CRMO4, S45C CK45 SAE4130 SAE4140 SCM440 વગેરે હોઈ શકે છે. પૂછપરછ કરવા અને ફેક્ટરીની મુલાકાત લેવા માટે ગ્રાહકનું સ્વાગત છે.
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-07-2023