સ્ટીલ હીટ ટ્રીટમેન્ટની પદ્ધતિઓ શું છે?

ધાતુને નક્કર સ્થિતિમાં ગરમ ​​કરવા, પકડી રાખવાની અને ઠંડક કરવાની પ્રક્રિયાને તેના ગુણધર્મો અને માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરને સુધારવા અથવા બદલવાની પ્રક્રિયાને હીટ ટ્રીટમેન્ટ કહેવામાં આવે છે.હીટ ટ્રીટમેન્ટના વિવિધ હેતુઓ અનુસાર, વિવિધ હીટ ટ્રીટમેન્ટ પદ્ધતિઓ છે, જેને મુખ્યત્વે નીચેના પ્રકારોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે:

(1)એનેલીંગ: એનિલિંગ હીટ ટ્રીટમેન્ટ ફર્નેસમાં, ધાતુને નિર્ણાયક તાપમાનથી લગભગ 300-500 ℃ ઉપર ચોક્કસ હીટિંગ દરે ગરમ કરવામાં આવે છે, અને તેની માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર તબક્કામાં પરિવર્તન અથવા આંશિક તબક્કાના પરિવર્તનમાંથી પસાર થશે.ઉદાહરણ તરીકે, જ્યારે સ્ટીલને આ તાપમાને ગરમ કરવામાં આવે છે, ત્યારે પર્લાઇટ ઓસ્ટેનાઇટમાં પરિવર્તિત થશે.પછી તેને થોડા સમય માટે હૂંફાળું રાખો, અને પછી તેને ઓરડાના તાપમાને વિસર્જિત ન થાય ત્યાં સુધી તેને ધીમે ધીમે ઠંડુ કરો (સામાન્ય રીતે ભઠ્ઠીના ઠંડક સાથે).આ સમગ્ર પ્રક્રિયાને એનેલીંગ ટ્રીટમેન્ટ કહેવામાં આવે છે.એનેલીંગનો હેતુ ગરમ કામ દરમિયાન પેદા થતા આંતરિક તાણને દૂર કરવા, ધાતુના માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરને એકરૂપ બનાવવા (લગભગ સંતુલિત માળખું મેળવવા), યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં સુધારો (જેમ કે કઠિનતા ઘટાડવી, પ્લાસ્ટિસિટી વધારવી, કઠિનતા અને મજબૂતાઈ) અને કટીંગમાં સુધારો કરવાનો છે. કામગીરીએનેલીંગ પ્રક્રિયાના આધારે, તેને સામાન્ય એનેલીંગ, ડબલ એનીલીંગ, પ્રસરણ એનેલીંગ, આઇસોથર્મલ એનેલીંગ, સ્ફેરોઇડાઇઝીંગ એનીલીંગ, પુનઃસ્થાપિત એનેલીંગ, બ્રાઇટ એનીલીંગ, સંપૂર્ણ એનીલીંગ, અપૂર્ણ એનેલીંગ વગેરેમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.

(2)નોર્મલાઇઝિંગ: હીટ ટ્રીટમેન્ટ ફર્નેસમાં, ધાતુને નિર્ણાયક તાપમાન કરતાં લગભગ 200-600 ℃ સુધી ચોક્કસ હીટિંગ દરે ગરમ કરવામાં આવે છે, જેથી માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર સંપૂર્ણપણે સમાન ઓસ્ટેનાઇટમાં રૂપાંતરિત થાય છે (ઉદાહરણ તરીકે, આ તાપમાને, ફેરાઇટ સંપૂર્ણપણે રૂપાંતરિત થાય છે. સ્ટીલમાં ઓસ્ટેનાઈટમાં, અથવા ગૌણ સિમેન્ટાઈટ સંપૂર્ણપણે ઓસ્ટેનાઈટમાં ઓગળી જાય છે), અને અમુક સમય માટે રાખવામાં આવે છે, પછી તેને કુદરતી ઠંડક માટે હવામાં મૂકવામાં આવે છે (ફૂંકાતા ઠંડક, કુદરતી ઠંડક માટે સ્ટેકીંગ અથવા કુદરતી ઠંડક માટે વ્યક્તિગત ટુકડાઓ સહિત) શાંત હવામાં ઠંડક), અને સમગ્ર પ્રક્રિયાને સામાન્યકરણ કહેવામાં આવે છે.સામાન્યીકરણ એ એનેલીંગનું એક વિશિષ્ટ સ્વરૂપ છે, જે એનીલીંગ કરતાં તેના ઝડપી ઠંડકના દરને કારણે, ઝીણા દાણા અને સમાન માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર મેળવી શકે છે, ધાતુની મજબૂતાઈ અને કઠિનતા સુધારી શકે છે અને સારા વ્યાપક યાંત્રિક ગુણધર્મો ધરાવે છે.

(3) ક્વેન્ચિંગ: હીટ ટ્રીટમેન્ટ ફર્નેસમાં, ધાતુને નિર્ણાયક તાપમાનથી લગભગ 300-500 ℃ ઉપર ચોક્કસ હીટિંગ દરે ગરમ કરવામાં આવે છે, જેથી માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર સંપૂર્ણપણે સમાન ઓસ્ટેનાઇટમાં રૂપાંતરિત થાય છે.થોડા સમય માટે તેને પકડી રાખ્યા પછી, માર્ટેન્સિટિક માળખું મેળવવા માટે તે ઝડપથી ઠંડુ થાય છે (ઠંડકના માધ્યમમાં પાણી, તેલ, મીઠું પાણી, આલ્કલાઇન પાણી વગેરેનો સમાવેશ થાય છે) જે ધાતુની મજબૂતાઈ, કઠિનતા અને વસ્ત્રોના પ્રતિકારમાં નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકે છે. .શમન દરમિયાન ઝડપી ઠંડક તીવ્ર માળખાકીય પરિવર્તન તરફ દોરી જાય છે જે નોંધપાત્ર આંતરિક તણાવ પેદા કરે છે અને બરડપણું વધારે છે.તેથી, ઉચ્ચ શક્તિ અને ઉચ્ચ કઠોરતા ગુણધર્મો મેળવવા માટે સમયસર ટેમ્પરિંગ અથવા વૃદ્ધત્વની સારવાર હાથ ધરવી જરૂરી છે.સામાન્ય રીતે, એકલા શમન ઉપચારનો ભાગ્યે જ ઉપયોગ થાય છે.શમનની સારવારના હેતુ અને હેતુના આધારે, શમનની સારવારને વિવિધ શમન પ્રક્રિયાઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે જેમ કે સામાન્ય શમન, સંપૂર્ણ શમન, અપૂર્ણ શમન, ઇસોથર્મલ ક્વેન્ચિંગ, ગ્રેડ ક્વેન્ચિંગ, બ્રાઇટ ક્વેન્ચિંગ, હાઇ-ફ્રિકવન્સી ક્વેન્ચિંગ વગેરે.

(4) સપાટી ક્વેન્ચિંગ: આ શમન કરવાની સારવારની એક ખાસ પદ્ધતિ છે જે સપાટીને ઝડપથી ગરમ કરવા માટે વિવિધ હીટિંગ પદ્ધતિઓ જેમ કે ફ્લેમ હીટિંગ, ઉચ્ચ-આવર્તન ઇન્ડક્શન હીટિંગ, પાવર ફ્રીક્વન્સી ઇન્ડક્શન હીટિંગ, ઇલેક્ટ્રિક કોન્ટેક્ટ હીટિંગ, ઇલેક્ટ્રોલાઇટ હીટિંગ વગેરેનો ઉપયોગ કરે છે. ધાતુને નિર્ણાયક તાપમાનની ઉપર, અને ગરમી ધાતુના આંતરિક ભાગમાં પ્રવેશે તે પહેલાં તેને ઝડપથી ઠંડુ કરો (એટલે ​​કે શમન કરવાની સારવાર)