હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ પાઇપિંગનો પરિચય

5. હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમને પાઇપિંગ કરતી વખતે, તે ખાતરી કરવી જરૂરી છે કે પાઇપલાઇનમાં ચોક્કસ ડિગ્રીની કઠોરતા અને વિરોધી ઓસિલેશન ક્ષમતા છે.પાઇપ સપોર્ટ અને ક્લેમ્પ્સ યોગ્ય રીતે સજ્જ હોવા જોઈએ.ટ્વિસ્ટેડ પાઈપો બેન્ડિંગ પોઈન્ટની નજીક કૌંસ અથવા ક્લેમ્પ્સથી સજ્જ હોવી જોઈએ.પાઇપલાઇનને કૌંસ અથવા પાઇપ ક્લેમ્પમાં સીધી વેલ્ડિંગ કરવામાં આવશે નહીં.
6. પાઇપલાઇનના ઘટકને વાલ્વ, પંપ અને અન્ય હાઇડ્રોલિક ઘટકો અને એસેસરીઝ દ્વારા સ્વીકારવું જોઈએ નહીં;ભારે ઘટક ઘટકોને પાઇપલાઇન્સ દ્વારા ટેકો આપવો જોઈએ નહીં.
7. તાપમાનના ફેરફારો કે જે પાઇપના વિસ્તરણ અને સંકોચનનું કારણ બને છે તેના કારણે થતા તણાવને રોકવા માટે લાંબી પાઇપલાઇન્સ માટે ઉપયોગી પદ્ધતિઓ ધ્યાનમાં લેવી જરૂરી છે.
8. ઉપયોગમાં લેવાતી પાઈપલાઈન કાચી સામગ્રી માટે સ્પષ્ટ પ્રારંભિક આધાર હોવો જરૂરી છે, અને અજાણ્યા કાચા માલ સાથેના પાઈપોનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી નથી.
9. 50mm કરતા ઓછા વ્યાસ સાથે હાઇડ્રોલિક સિસ્ટમ પાઇપિંગને ગ્રાઇન્ડીંગ વ્હીલ વડે કાપી શકાય છે.50mm કે તેથી વધુ વ્યાસ ધરાવતા પાઈપોને સામાન્ય રીતે યાંત્રિક પ્રક્રિયા દ્વારા કાપવા જોઈએ.જો ગેસ કટીંગનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તો ગેસ કટીંગની ગોઠવણીને કારણે બદલાયેલા ભાગોને દૂર કરવા માટે યાંત્રિક પ્રક્રિયા પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરવો જરૂરી છે, અને તે જ સમયે, વેલ્ડીંગ ગ્રુવને ચાલુ કરી શકાય છે.રીટર્ન ઓઇલ પાઇપ સિવાય, તેને પાઇપલાઇન પરના દબાણને કાપવા માટે રોલર પ્રકારના નીડિંગ કટરનો ઉપયોગ કરવાની મંજૂરી નથી.પાઇપની સપાટીને સપાટ કાપીને બર, ઓક્સાઇડ સ્કિન, સ્લેગ વગેરે દૂર કરવી જરૂરી છે. કટ સપાટી પાઇપની ધરી સાથે સીધી હોવી જોઈએ.
10. જ્યારે પાઇપલાઇન એકથી વધુ પાઇપ વિભાગો અને સહાયક ઘટકોથી બનેલી હોય, ત્યારે તે એક પછી એક પ્રાપ્ત થવી જોઈએ, એક વિભાગ પૂર્ણ કરવો જોઈએ, એસેમ્બલ કરવો જોઈએ અને પછી એક વેલ્ડીંગ પછી સંચિત ભૂલોને રોકવા માટે આગલા વિભાગથી સજ્જ હોવું જોઈએ.
11. આંશિક દબાણના નુકશાનને ઘટાડવા માટે, પાઇપલાઇનના દરેક વિભાગે ક્રોસ-સેક્શનના ઝડપી વિસ્તરણ અથવા ઘટાડા અને તીવ્ર વળાંક અને વળાંકને અટકાવવા જોઈએ.
12. પાઇપ સંયુક્ત અથવા ફ્લેંજ સાથે જોડાયેલ પાઇપ એક સીધો વિભાગ હોવો જરૂરી છે, એટલે કે, પાઇપના આ વિભાગની અક્ષ પાઇપ સંયુક્ત અથવા ફ્લેંજની ધરી સાથે સમાંતર અને એકરૂપ હોવી જોઈએ.આ સીધી રેખા સેગમેન્ટની લંબાઈ પાઈપના વ્યાસ કરતા 2 ગણા વધારે અથવા બરાબર હોવી જોઈએ.
13. 30mm કરતા ઓછા બાહ્ય વ્યાસવાળા પાઈપો માટે કોલ્ડ બેન્ડિંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.જ્યારે પાઇપનો બાહ્ય વ્યાસ 30-50mm ની વચ્ચે હોય, ત્યારે કોલ્ડ બેન્ડિંગ અથવા હોટ બેન્ડિંગ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.જ્યારે પાઇપનો બાહ્ય વ્યાસ 50mm કરતા વધારે હોય, ત્યારે સામાન્ય રીતે ગરમ બેન્ડિંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ થાય છે.
14. હાઇડ્રોલિક પાઈપલાઈન વેલ્ડ કરનારા વેલ્ડરો પાસે માન્ય હાઈ-પ્રેશર પાઈપલાઈન વેલ્ડીંગ લાયકાત પ્રમાણપત્ર હોવું જોઈએ.
15. વેલ્ડીંગ ટેક્નોલોજીની પસંદગી: એસીટીલીન ગેસ વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે કાર્બન સ્ટીલ પાઈપોમાં 2 મીમી કે તેથી ઓછી દિવાલની જાડાઈ ધરાવતા પાઈપો માટે થાય છે.આર્ક વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે કાર્બન સ્ટીલ પાઈપની દિવાલની જાડાઈ 2mm કરતા વધુ હોય તેવા પાઈપો માટે થાય છે.પાઈપોના વેલ્ડીંગ માટે આર્ગોન આર્ક વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરવો શ્રેષ્ઠ છે.5mm કરતાં વધુ દિવાલની જાડાઈ ધરાવતા પાઈપો માટે, આર્ગોન આર્ક વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ પ્રાઇમિંગ માટે અને આર્ક વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ ભરવા માટે કરવામાં આવશે.જ્યારે જરૂરી હોય ત્યારે, જાળવણી ગેસ સાથે પાઇપ છિદ્ર ભરીને વેલ્ડીંગ હાથ ધરવામાં આવવી જોઈએ.
16. વેલ્ડિંગ સળિયા અને પ્રવાહો વેલ્ડેડ પાઇપ સામગ્રી સાથે મેળ ખાતા હોવા જોઈએ, અને તેમના ટ્રેડમાર્ક્સ સ્પષ્ટપણે સામગ્રી પર આધારિત હોવા જોઈએ, ઉત્પાદન લાયકાત પ્રમાણપત્ર ધરાવતું હોવું જોઈએ અને ઉપયોગી ઉપયોગ સમયગાળાની અંદર હોવું જોઈએ.વેલ્ડિંગ સળિયા અને ફ્લક્સને ઉપયોગ કરતા પહેલા તેમના ઉત્પાદન મેન્યુઅલના નિયમો અનુસાર સૂકવવા જોઈએ, અને ઉપયોગ દરમિયાન તેમને સૂકવવા જોઈએ અને તે જ દિવસે ઉપયોગ કરવો જોઈએ.ઇલેક્ટ્રોડ કોટિંગ ઘટી અને સ્પષ્ટ તિરાડોથી મુક્ત હોવી જોઈએ.
17. હાઇડ્રોલિક પાઇપલાઇન વેલ્ડીંગ માટે બટ વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરવો જોઇએ.વેલ્ડીંગ કરતા પહેલા ગ્રુવની સપાટી પર અને તેની નજીકના વિસ્તારોમાં 10-20 મીમીની પહોળાઈવાળા ગંદકી, તેલના ડાઘ, ભેજ અને કાટના ફોલ્લીઓ દૂર કરીને સાફ કરવા જોઈએ.
18. પાઈપલાઈન અને ફ્લેંજ વચ્ચે વેલ્ડીંગ માટે બટ વેલ્ડીંગ ફ્લેંજનો ઉપયોગ થવો જોઈએ અને વેધન ફ્લેંજનો ઉપયોગ થવો જોઈએ નહીં.
19. પાઈપો અને પાઈપના સાંધાના વેલ્ડીંગ માટે બટ વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ થવો જોઈએ અને પેનિટ્રેશન વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ થવો જોઈએ નહીં.
20. પાઈપલાઈન વચ્ચે વેલ્ડીંગ માટે બટ વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ થવો જોઈએ, અને ઘૂંસપેંઠ વેલ્ડીંગની મંજૂરી નથી.